和信中建钢支撑进场前检查验收，特别加强钢管长度、壁厚和钢管接头焊缝质量检查。山西钢支撑安装时位置由专人负责放样。 钢支撑架设施工工艺流程。支撑编号-对号运到现场焊接法兰盘焊三角形钢板托架-钢围檩就位-钢支撑就位校正-施加预应力-紧固钢楔-拆除液压千斤顶-钢支撑与围檩连接钢支撑架设安装钢支撑前首先在围护结构上安装周定钢用檀的三角支撑架，然后安装围檁和钢管支撑的托盘，并在托盘上放钢管支撑的十字线。

在钢围檩与工法桩之间灌注6cm厚的C30细石混凝土并捣实，使工法桩受力均匀，并且在细石混凝土强度达到设计强度的80%以后，才允许施加钢支撑的预应力。钢支撑安装紧跟基坑开挖进度，随挖随撑，钢管分节由吊车下放至基坑内，就地拼装，由汽车吊起吊就位。

安装钢管时控制好轴线位置，防止钢管安装不到位。每根管撑均在一端设置活络头千斤顶支座和承力牛腿，安装就位后，用吊车吊住钢管支撑中部，抵抗因钢管支撑自重生产的挠度，然后用工程千斤顶和液压泵对山西钢支撑施加预应力，然后在预留的管端与围檩间的间隙处加钢楔楔紧，并移走千斤顶。

和信中建为您介绍山西钢支撑安拆一般在基坑结构底板完成，混凝土强度达到75％以上，但对跨度大于8m以后的基坑，钢支撑的拆除需要达到100％。以上条件具备后，申请拆除钢支撑。拆除先将千斤顶加压，把活络端钢楔取出，缓慢加压直至完全松开。需要拆除多根钢支撑切记不要连续拆除，选择跳拆，保证基坑应力缓慢释放，主体结构受力处于逐渐受力状态。

为了钢支撑施工受力均匀，基坑侧壁基面基本处于同一平面，对于大的凹陷进行回填，突出物要进行清理，并用砂浆等进行抹平。基面表面应平缓，过度衔接处基本平顺。钢支撑壁厚决定钢支撑的扰度，采用游标卡尺检查壁厚，符合设计要求，加强部位的连接钢板数量、位置，符合设计要求。观察外表是否有锈蚀现象，严重的锈蚀要采取措施。

因钢支撑架设后，长期处于暴露，架设前应采取防锈处理，如涂刷防锈漆。钢支撑标准段或非标准段与端头连接，要采用高强螺栓连接，应一到一顺逐孔连接到对应法兰盘上，每个螺栓必须紧固到位。钢支撑的法兰盘、加强部位的连接钢板，检查焊缝是否饱满，能否满足规范要求，焊接要有必要的抽检质量探伤报告。太原钢围檩安装后背板的厚度和加强部位的焊接符合设计和规范要求。